轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)越來越多被使用在各行各業(yè)，廣大用戶對轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)了解也越來越迫切，那么如何提高轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)使用效率，影響轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)使用的因素有哪些？根據(jù)多年來的生產(chǎn)及使用經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來影響烘干及工藝的主要因素有以下幾點(diǎn)：

①轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)進(jìn)料粒度和進(jìn)料均勻程度在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，物料粒度越小，總的干燥效果越好。內(nèi)擴(kuò)散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料時(shí)，應(yīng)先對物料進(jìn)行破碎處理。均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提。一方面可以保證轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)熱負(fù)荷和熱工制度的穩(wěn)定，使烘干后的物料水分一致，使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱；另一方面，還可使尾氣易于掌握和控制。

②轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干物料的結(jié)構(gòu)，性質(zhì)物料的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)不同，它與水分結(jié)合的方式就不同。在同樣條件下干燥時(shí)，其干燥速率就不一樣。礦渣比粘土易干燥，而同為粘土，粘度較大的粘土就比疏松結(jié)構(gòu)的粘土較難干燥。

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