干式球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。
結(jié)構(gòu)組成
球磨機主要由以下幾部分組成：
⒈進料螺旋，供進料用。
⒉筒體部分，筒體上開有人孔，供檢修和更換筒內(nèi)襯板時用。
⒊排料部分，供球磨機排出合格產(chǎn)品用
⒋主軸承部分。
⒌傳動部分。
根據(jù)流程需要，磨機分左旋和右旋，供貨時按訂貨合同。
結(jié)構(gòu)特點
本機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。另：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。
使用保養(yǎng)
⒈啟動前首先檢查安全設(shè)施是否完善；
⒉清除磨機周圍的雜物，保證生產(chǎn)安全。
⒊檢查各組合件螺栓是否緊固可靠。
⒋將入口蓋固定牢固。
⒌各潤滑部位加足潤滑油。
⒍使用期間必須定期檢查。
產(chǎn)品分類
⒈按沖擊分類：
輕型，重型
⒉ 按長度分類：
⑴ 短磨機 長徑比在2以下時為短磨機，或稱球磨機。一般的單倉，用于粗磨或一級磨，也可以將2—3臺球磨機串聯(lián)使用。
⑵ 中長磨機 長徑比在3左右時為中長磨機
⑶ 長磨機 長徑比在4以上時為長磨機或稱管磨機。中長磨和長磨，其內(nèi)部一般分成2—4個倉，在水泥廠用得較多。
3 、按研磨介質(zhì)形狀分類
⑴ 球磨機 磨內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)主要是鋼球或鋼段。這種磨機使用普遍
⑵ 棒磨機 磨內(nèi)裝入直徑為50—100mm的鋼棒作為研磨介質(zhì)。棒磨機的長度與直徑之比一般為 1.5—2
⑶ 棒球磨機 這種磨機通常具有2---4個倉，在第一倉內(nèi)裝入圓柱形鋼棒作為研磨介質(zhì)，以后各倉則裝入鋼球或鋼段。
棒球磨機的長徑比應(yīng)在5左右為宜，棒倉長度與磨機有效直徑之比應(yīng)在1.2—1.5之間，棒長比棒倉短100mm左右，以利于鋼棒平行排列，防止交叉和亂棒。
⑷ 礫石磨 磨內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)為礫石、卵石、瓷球等。用花崗巖、瓷料做襯板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生產(chǎn)。
4、按斜料方式分類
⑴ 尾斜式磨機 欲磨物料由磨機的一端喂入，由另一端卸出，稱為尾卸式磨機
⑵ 中卸式磨機 欲磨物料由磨機的兩端喂入，由磨機筒體中部斜出，稱為中卸式磨機。該類磨機相當于兩臺球磨機并聯(lián)使用，這樣設(shè)備緊湊，簡化流程。
⑶ 尾卸式磨機 按其排料方式有格子排料、溢流排料、周邊排料和風力排料等多種類型。
5 、按傳動方式分類
⑴ 中心傳動磨機 電動機通過減速機帶動磨機卸料端空心軸而驅(qū)動磨機回轉(zhuǎn)。減速機的出軸與磨機的中心線在一條直線上。
⑵ 邊緣傳動磨機 電動機通過減速機帶動固定在卸料端筒體上的大齒輪而驅(qū)動磨機筒體回轉(zhuǎn)。
⒍其他分類
根據(jù)工藝操作又可分為干法磨機、濕法磨機、間歇磨機和連續(xù)磨機。連續(xù)磨機與間歇磨式磨機相比，前者產(chǎn)量高、單位重量產(chǎn)品的電耗少、機械化程度高和所需操作人員少。但基建投資費用大，操作維護較復(fù)雜。間歇式磨機極少使用，常用作化驗室試驗?zāi)ァ?br /> 溢流型球磨機操作、維護檢修規(guī)程、操作規(guī)程：
⒈開車前檢查好機械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動；各潤滑點潤滑是否正常，傳動裝置是否正�？煽浚�防護裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機碳刷接觸良好。
⒉盤車一周，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分或周圍有無障礙物，并消除。啟動時周圍不準站人。
⒊檢查無誤后，按啟動按鈕啟動電機，注意電流變化。磨球機連續(xù)起動不得超過兩次，一次與二次隔5分鐘以上，如果三次起動，必須同電工、鉗工配合檢查后，方可起動。不得與其它設(shè)備同起，要交錯起動，以免跳閘。
⒋磨球機正常運轉(zhuǎn)后，要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負荷運轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時間不超過15分鐘，以免打壞襯板。
⒌運行中要注意檢查筒體是否漏漿，認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大于60°С，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
⒍運轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱，接近燒瓦時，應(yīng)立即采取強制冷卻措施，不得馬上停車，以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時加油。
⒎球磨機停車前應(yīng)先停止給礦，待機內(nèi)精礦處理完后，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。
⒏在無通知停電時，首先拉下刀閘，按停止按鈕，停止給礦、給水。
⒐停車后，清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，保證文明生產(chǎn)。
維護規(guī)程
維護工作
⒈球磨機的操作維護人員要熟悉掌握粉碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。
⒉操作人員要按“四定”原則，以潤滑圖所標注的各部要求潤滑，不得使用未經(jīng)處理的廢油，保持潤滑點清潔。
⒊運轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過60℃，并檢查各部螺栓有無松動，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現(xiàn)象，電機電流、電壓是否正常。傳動部分防護罩是否完好。
⒋保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，除運轉(zhuǎn)部分外，其余各部分均要隨時處理。
檢修規(guī)程
（一）、檢修周期：1、經(jīng)修1個月；2、小修1——3個月；3、中修12——24個月；4、大修60——120個月。
（二）、檢修內(nèi)容：
⒈經(jīng)修：主要檢查油量、調(diào)整各部間隙，堅固各部螺栓，更換個別襯板或檢查襯板磨損情況，修補進料器。
⒉小修：檢查清洗測量齒面磨損情況，檢查襯板磨損情況，必要時更換。
⒊中修：更換進料部分零件，更換傳動小齒轉(zhuǎn)輪和軸承，減速箱解體檢查。大齒輪在運行3——5年可根據(jù)情況調(diào)整使用，中空軸運行3——5年應(yīng)進行測量。
⒋大修：解體檢查清洗、測量，根據(jù)磨損情況，修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動軸、小齒輪及筒體，修理更換電器元件，電器設(shè)備大修后，必須進行試運行驗收工作。
檢修標準
⒈兩軸承底座上加工面在同一水平面上，中心間距允差1mm，縱向中心線不平行度偏差0.5mm，橫行中心線偏差每米0.5mm。
⒉瓦座球形接觸面應(yīng)接角均勻；每50Ⅹ50mm2內(nèi)不少于1——2點；中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90°——100°每平方英寸不少于2點，軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。
⒊筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸，不準加墊片，兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時，應(yīng)堅固止推，上好定位銷，齒圈的徑向擺動不大于0.5mm，軸向擺動不大于0.84mm。
⒋襯板安裝時應(yīng)先安裝端蓋，筒體襯板應(yīng)從人口處開始，安裝配要求進行，各螺釘要均勻把緊，不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙，有縫隙處要用海綿堵死。
⒌小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數(shù)，齒側(cè)間隙1.06-----1.8mm，齒面接觸面積不小于齒長的50%，齒高的40%。
⒍減速機、電機及傳動軸的傳動聯(lián)軸器應(yīng)保持很高的同軸性，中心線不同軸度不大于0.3mm，中心線傾斜度小于1/1000。
磨損報廢標準
⒈軸瓦磨損大于其厚度的1/3。
⒉小齒輪面磨損量不應(yīng)大于齒厚的30%，大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%，可倒面使用，磨至1/2時應(yīng)報廢。
⒊齒圈輪緣扭曲度變形量不應(yīng)大于7.5mm。
⒋中空軸外表面產(chǎn)生溝槽、斑痕或其內(nèi)圓面上局部磨穿致中空軸變形，裂紋等情況時應(yīng)更換。
球磨機的維護和檢修
對球磨機的維護和檢修是一項經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉(zhuǎn)率和使用壽命，那么在使用過程中如何正確的維護和檢修，下面給予介紹：
⒈所有潤滑油在磨機投入連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月時應(yīng)全部放出，徹底清洗，更換新油。以后結(jié)合中修約每6個月?lián)Q油一次。
⒉各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。
⒊磨機運轉(zhuǎn)時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。
⒋磨機正常運轉(zhuǎn)時，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，最高不超過60℃。
⒌大、小齒輪傳動平穩(wěn)，無異常噪音。必要時應(yīng)及時調(diào)整間隙。
⒍球磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無強烈震動。
⒎電機電流應(yīng)無異常波動。
⒏各連接緊固件無松動，結(jié)合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現(xiàn)象。
⒐鋼球依磨損情況及時添加。
⒑如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修。
對磨機的維修時一項經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉(zhuǎn)率和使用壽命。為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患，以保證其磨機正常運轉(zhuǎn)，除了日常的維護外，還需要定期停磨，（建議每月一次）對重要部件 如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查，作詳細記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。
⒒磨機襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時應(yīng)更換。
⒓襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應(yīng)更換。
⒔主軸承嚴重磨損時應(yīng)更換。
⒕格子式球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應(yīng)更換。
⒖大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。
⒗小齒輪嚴重磨損應(yīng)更換。
⒘進出料螺旋磨損時應(yīng)及時焊補，磨損至無法焊補時應(yīng)更換。
⒙地腳螺栓松動或損壞應(yīng)及時修復(fù)。