立軸式制砂機(jī)物料從破碎機(jī)垂直葉輪高速旋轉(zhuǎn)離心力的影響，周圍的高度與在每個(gè)粉碎葉輪材料部件高速撞擊的其他流對其他材料的影響，那么他們將與葉輪與外殼形成一個(gè)旋渦幾次材料的沖擊，摩擦和研磨，從復(fù)合式破碎機(jī)的底部，形成直接排放通過閉環(huán)控制數(shù)次放映設(shè)備，以達(dá)到規(guī)定的成品尺寸。定期停機(jī)打開立式破碎機(jī)觀察門觀察破碎機(jī)內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換，保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況 ，以免發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠家修補(bǔ)。采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，每工作400小時(shí)加 入適量潤滑脂，工作2000小時(shí)打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時(shí)，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩 側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機(jī)電流差值不超過15A.D 在立式破碎機(jī)運(yùn)行中，因該設(shè)備屬高速設(shè)備，應(yīng)特別注意安全生產(chǎn)。

    立軸式制砂機(jī)正常工作中，如果發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并檢查，故障排除后再繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)；破碎機(jī)應(yīng)空載開機(jī)，確定破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后再進(jìn)料；開機(jī)前應(yīng)注意機(jī)體機(jī)體倉門是否閉緊，潤滑油是否正常，螺絲是否有松動(dòng)，開啟倉門要讓機(jī)器停穩(wěn)；進(jìn)料要嚴(yán)格遵守使用說明規(guī)范，過打、過多都會(huì)對破碎機(jī)造成塤壞。該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直.安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)體倉門是否閉緊，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁開門，以防發(fā)生危險(xiǎn)。破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料生產(chǎn)。入料粒度要按規(guī)定要求，否則會(huì)造成設(shè)備損壞和產(chǎn)量低。立軸式制砂機(jī)破碎率高、節(jié)能。結(jié)構(gòu)簡單合理、運(yùn)行成本低。利用石打石原理，磨損小.具有細(xì)碎、粗磨功能。工作噪聲低于75分貝(db級)，粉塵污染少。受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。適合破碎中硬、特硬物料。葉輪自襯磨損小、維修方便。物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。